Резка листового металла — сложный высокотехнологичный процесс. С помощью ЧПУ — станков с программным управлением — можно быстро и с невероятной точностью резать металлопрокат. В отличие от ручной обработки, с помощью которой практически невозможно создать две одинаковые заготовки, резка на станке позволяет изготовить и две, и десять, и сто идентичных деталей за короткий срок. Хотите заказать раскрой металлопроката в Минске? Звоните в «СК РАТОМКА».
Преимущества резки металла
Основное отличие автоматической резки от ручной — отсутствие физического воздействия на разрезаемый металл. Чтобы придать материалу определенную форму, его укладывают на рабочую поверхность, на станке ЧПУ настраивают программу, а затем на металл направляют луч. Лучи разогревают материал до температуры разрушения, и прокат переходит в газообразное состояние, то есть попросту растворяется на линии разреза. Вся работа занимает несколько минут, после чего вы можете забрать готовое изделие.
Такая технология имеет массу важных преимуществ.
- Высокая точность. Даже если расчертить листовой металл и нанести на его поверхность контуры будущего изделия — человек не сможет безошибочно их повторить. А вот станок разрезает полотно с точностью до 1 мм.
- Минимальная деформация. Луч не распиливает металл, а испаряет его. Именно по этой причине материал не комкается в месте разреза, не рвется и не крошится. Получается гладкий аккуратный срез, который просто нереально сделать ножницами.
- Универсальность. Система с числовым программным управлением обрабатывает почти любое сырье. Луч без проблем разрезает нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь, черный металл и т.д. Для всех этих материалов предусмотрены разные программы, аппаратуру нужно настраивать, но в любом случае система справится с задачей.
- Возможность получить изделия сложной конфигурации. На ЧПУ можно выточить детали размером несколько сантиметров. Оператор станка также при необходимости может нанести гравировку, если толщина проката позволяет, сделать фрезеровку или даже выполнить сварку.
Безусловно, цена на резку — выше, чем на обработку вручную, однако такая стоимость вполне оправдана. Вы экономите время и через пару часов после передачи сортового проката в работу получаете сразу целую партию готовых изделий. Размеры всех заготовок полностью идентичны, нет даже малейшего несоответствия, при этом уровень дефектности крайне низкий — 99% заготовок соответствуют заданным параметрам. Хотите рассчитать цену, узнать больше или заказать услугу? Звоните в «СК РАТОМКА».
Виды резки
Существует три различных варианта обработки. Принцип действия здесь всегда один: луч направляется на профильный лист, выжигает и растворяет материал, благодаря чему и получается готовая конструкция. Основное отличие заключается в характеристиках самого луча.
Например, газовая резка относится к термической обработке, то есть разрушение материала происходит за счет температурного воздействия. Луч прогревает материал, поверхность в месте контакта с газом воспламеняется, а затем в ту же точку направляется поток кислорода. В результате часть листа просто отсекается по намеченной линии. К главным преимуществам такой обработки относятся
- скорость работы;
- отсутствие ограничений по форме листа;
- сравнительно невысокая цена за погонный метр.
Но есть и нюансы, и прежде всего они связаны с линией разреза. Из-за контакта с кислородом на поверхности порой возникают наплывы и окислы, к тому же ширина разреза довольно велика.
Плазменная обработка — более изящный вариант. Температура плазмы, созданной электродуговым разрядом, достигает +30,000°C. Листовой металл не только расплавляется, но и выдувается из линии разреза, поэтому вся остальная поверхность изделия не деформируется. Плазма
- режет быстро и точно;
- подходит для любых типов сталей;
- разрезает сплавы с большим коэффициентом расширения;
- безопасна (в конструкции оборудования нет газовых баллонов).
Самый заметный минус такого варианта — конечно, цена. Высокоточная обработка подразумевает высокую себестоимость. К тому же оператор в ходе работы должен быть внимателен и следить за тем, чтобы плазменный луч был направлен перпендикулярно. Малейший сбой — и сырье будет испорчено, придется брать новый лист. Вот почему раскрой стоит доверять только специалистам высшей квалификационной категории, а это автоматически увеличивает цену.
Существует еще один способ раскроя — лазерная резка. Как и в случае с газовой обработкой, на прокат воздействуют тепловой энергией — только не газом, а лазерным лучом. Это очень удобный вариант: предварительную подготовку проводить не нужно, цельный лист просто раскладывают на платформе и разрезают в один этап. Лазер подходит для создания декоративных элементов, используется в ювелирном деле, машиностроительном производстве и так далее. Основные плюсы такой методики:
- минимальное механическое воздействие на поверхность;
- полностью автоматизированный процесс;
- точность реза — 0,01 мм;
Однако цена тоже не самая низкая, тем более что даже просто для настройки ЧПУ нужна очень высокая квалификация.
Заказать газовую, плазменную или лазерную обработку в Минске вы можете в компании «СК РАТОМКА». Мы работаем со всеми видами металла, а также выполняем сопутствующие работы, в том числе — занимаемся сваркой. Хотите обсудить проект, получить консультацию мастера или заказать раскрой? Звоните в «СК РАТОМКА» или заказывайте обратный звонок.
